Технология производства пластиковых карт

Процесс изготовления пластиковых карт состоит из нескольких этапов — разработка дизайна, печать, обработка, кодирование и занесение информации на чип или магнитную полосу. Основным материалом для изготовления является поливинилхлорид — ПВХ. Он легко окрашивается и обрабатывается, поэтому служит отличной основой для изготовления карт.

Технологии печати пластиковых карт

Офсетная печать

Технология офсетной печати представляет собой передачу краски с печатной формы на печатный носитель при помощи специальных машин. Она используется, как правило, при больших тиражах выпуска пластиковых карт. Основное преимущество офсетной печати заключается в том, что при данной технологии можно использовать практически любые материалы — бумагу, картон, пластик.

Струйная печать

Данная технология печати пластиковых карт обеспечивает высокое качество изображения при небольшой стоимости конечных изделий. При изготовлении пластиковых карт используются высококачественные чернила и производительное печатающее устройство. Формирование изображения на пластиковом носителе происходит за счет нанесения точек.

Цифровая печать

Изготовление пластиковых карт по данной технологии обеспечивает максимально качественную, яркую и насыщенную печать. Цифровая печать является оптимальным вариантом для небольших тиражей. Высокая производительность, экономичный расход печатного материала, превосходное качество получаемой продукции — основные достоинства данной технологии, которая широко применяется для изготовления дисконтных карт. Однако существенным недостатком цифровой печати является высокая себестоимость конечной продукции, за счет использования дорогих расходных материалов.

Изготовление дисконтных карт

Дисконтные карты являются неотъемлемой составляющей коммерческой деятельности. Они стали эффективным рекламным средством для привлечения клиентов и увеличения продаж. Для потребителей дисконтные карты выступают гарантом получения скидки при совершении покупок.

Существует несколько форм выпуска пластиковых карт для дисконтных программ. Чаще всего на такие карты наносят штрих-код или магнитную полосу. Менее распространены дисконтные карты с чипом. Также возможны варианты без информационных носителей. В данном случае на поверхности карты просто указывается размер скидки, срок действия и другие данные, необходимые для продавца. Изготовление дисконтных карт оптимально для супермаркетов и магазинов одежды, салонов красоты и кафе.

Одним из направлений работы компании «Сardplus» является изготовление дисконтных пластиковых карт. Мы предлагаем невысокие цены, короткие сроки изготовления и индивидуальный подход к каждому заказу. Печать дисконтных карт производится на современном высококлассном оборудовании с применением качественных красящих материалов.

Основная продукция

Ламинированные пластиковые карточки формата 85.7 х 54.0 мм. Толщина 0,76 мм. Защитный слой –  ламинат. Возможна графическая персонализация (номера, штрих-коды, имена, фотографии), нанесение магнитной полосы, полосы для подписи и стираемой панели.

Дисконтные, рекламные, клубные, членские карточки, страховые полисы, удостоверения личности, пропуска, бэджи, ключи к магнитным замкам, карты предоплаты и др.

Производительность

В среднем за смену (8 часов) можно изготовить до 300 пластиковых карт, используя  пресс-ламинатор с рабочим форматом А6. При необходимости увеличения производительности, Вы можете приобрести пресс-ламинатор с рабочей площадью А4.

Достоинства  технологии

• Простая технология изготовления пластиковых карт
• Фотографическое качество изображения
• Возможность изготовления карт с магнитной полосой (HiCo или LoCo)
• Возможность изготовления золотых и серебряных карт, используя золотой или серебряный пластик
• Любая послепечатная обработка, включая эмбоссирование, нанесение полосы для подписи, тиснение фольгой, нанесение скрэтч-панели
• Высокая скорость исполнения заказов (готовые пробники от 1 часа и тиражи от 1 дня)
• Изготовление точного количества карт, необходимого клиенту
• Низкая стоимость расходных материалов (0.16$ за двустороннюю пластиковую карту)
• Небольшие габариты оборудования
• Быстрая окупаемость оборудования

Вы можете успешно конкурировать, если:

• Карты нужны быстро
• Требуется высокое качество
• Тираж до 500 (иногда до 1000) карт

Необходимые ресурсы

Персонал:

• 1 человек – дизайн и печать
• 1 человек – ламинирование и вырубка

Площадь: 10 кв.м.

Оборудование:

• Персональный компьютер;
• Качественный струйный принтер;
• Термо-пресс-ламинатор для пластиковых карт;
• Вырубной штамп;

Расходные материалы:

• Чернила для струйной печати;
• Пластик для струйной печати;
• Ламинат для пластиковых карт;

Этапы производства карт

1. Разработка макета в графическом редакторе;
2. Печать изображения на струйном принтере на двух листах одностороннего пластика;
3. Формирование четырехслойного «бутерброда» для двусторонней карты (ламинат 0,08 мм + пластик 0,3 мм + пластик 0,3 мм + ламинат 0,08 мм = пластиковая карта 0,76 мм);
4. Ламинирование в пресс-ламинаторе (слои спекаются в единую монолитную карту);
5. Вырубка карты на вырубном штампе;
6. Эмбоссирование карт (по необходимости);

наверх